”）嘉兴基地，自动搬运车搭载着一架架薄薄的硅片往来穿梭；机械臂在生产线上灵活挥舞，所有的环节全部...
”）嘉兴基地，自动搬运车搭载着一架架薄薄的硅片往来穿梭；机械臂在生产线上灵活挥舞，所有的环节全部实现自动化操作。
多年深耕光伏领域，构建起单晶硅片、电池组件、分布式光伏解决方案、地面光伏解决方案、氢能装备五大业务板块，不断推动行业向高端化、智能化、绿色化方向迈进。
目前，隆基绿能精心打造的嘉兴基地已成为全世界光伏产业迈向数字化、智能化转型道路上的标杆。嘉兴基地自2020年投产以来，大规模采用工业互联网、大数据、人工智能、数字孪生等新技术，开发实施了30多项数字化用例推动人机一体化智能系统，持续提升产业效能、产业链整体水平。2023年，隆基绿能嘉兴基地入选世界经济论坛公布的“灯塔工厂”名单。
“运用（AI）追溯技术，我们也可以精准识别不正常的情况，变‘被动追溯’为及时预警纠正。”隆基绿能嘉兴基地总经理刘爱军说。
刘爱军介绍，通常来说，片的隐裂用肉眼极难察觉。以前，片组成成品后，在终检环节发现问题，整个成品就要报废。传统条码追溯不适用、虚拟码追溯准确率低，一直是困扰光伏组件生产的行业难题。如今，嘉兴基地创新应用AI精准追溯技术，在生产的全部过程中每18秒就能判断出12串组件是否有缺陷。同时，缺陷是哪条流水线哪个机台产出的，都能够直接进行识别和追溯。这一技术不仅保证整个生产的全部过程的高效率，还提高了对客户的响应速度。
隆基绿能嘉兴基地先进的管理系统为精益生产提供了有效支撑。在这里，一套OEE（设备综合效率）管理系统并联着20条生产线万多个点位数据在网络中互通。在这套管理系统的赋能下，嘉兴基地实现了产线设备综合效率和单线%以上，将设备问题平均解决时间提升了28%左右。
自2022年5月起，隆基绿能真正开始启动“灯塔工厂”项目，累计投资约1亿元，打造了13个先进的数字化用例，运营指标大幅度的提高。目前，隆基绿能嘉兴基地数字化转型成效显著。在多项技术赋能下，嘉兴基地不但可以实现层压等多项工序自动化，且整线工艺稳定性达到行业最优。
据统计，嘉兴基地全面数字化转变发展方式与经济转型后，用工数量下降约20%，制造成本降低约28%，产量损失减少约43%，生产交货时间缩短约84%，单位能耗降低约20%。如今，占地300多亩的厂区，仅需千余名员工。
除了AI追溯技术，隆基绿能嘉兴基地还应用了机器视觉赋能的柔性自动化、订单生产交付周期智慧管理、AI算法赋能的电池资源匹配及动态纠偏等数字化技术，有效提升了产品的可靠性，保障了产品的精准交付。
借助数字化、智能化手段，隆基绿能嘉兴基地能快速实现敏捷制造，提升产品的质量，降低能源消耗。刘爱军和记者说，公司计划用两年左右时间，将嘉兴基地运用技术和数字化管理系统降本增效的成功经验，拓展到全国16个组件生产端制造基地，构建起先进的数字化工厂网络。
2023年12月，隆基绿能单结晶硅太阳能电池效率刷新单结晶硅电池效率世界纪录。“依靠科学技术力量，我们大家都希望每一寸太阳光都能被最大化利用。”隆基绿能总裁李振国说。
提升电池转换效率是隆基绿能嘉兴基地推进研发转化的成果之一。近年来，隆基绿能嘉兴基地注重创新研发，推动更多新技术迈出实验室、走上生产线。
“国内光伏技术迭代迅速，‘不安全感’一直存在。要在这场淘汰赛中出圈，研发技术创新至关重要。”隆基绿能研发工程师刘晓东说。
最近，隆基绿能制造出高柔韧性、高功率重量比的晶硅异质结电池，这款电池仅有57微米厚，比一张打印纸还薄。“厚度下降，意味着后期成本下降。同时，因重量下降带来的安装便利，将是打开分布式光伏海外市场大门的钥匙。”刘晓东说。
“宽研窄投”的研发体系对隆基绿能嘉兴基地的生产制造起到关键作用。刘晓东介绍，“宽研”是指布局具有潜力的不同技术路线和产业领域，以保证企业能有足够的信息来研判；“窄投”是指选择最有发展的潜在能力、最有社会价值的技术，集中精力把优选的技术“种子”投入量产。
在隆基绿能嘉兴生产基地，每年研发投入超过3亿元，占产值比例5%左右，现在已拥有50多人的工艺团队，确保快速将最新技术导入生产，形成技术领先、产品领先和成本领先的竞争优势。
组件轻量化、设备匹配度、电池散热率、系统集成性……随各项技术在嘉兴基地落地，隆基绿能作为人机一体化智能系统的先行者，将新一代信息技术融合到先进的光伏制造技术创新中，加速光伏行业从制造向智造跃迁。
“将来，可能每一座建筑都能发电。”在隆基绿能嘉兴基地，刘爱军向记者展示了这样一座神奇的“光伏小屋”：屋外采用光伏幕墙，屋顶铺设蓝色的光伏板，屋内屏幕上的发电量一目了然……
“按当下的光照条件预估，一个标准单层工业生产厂房若使用光伏建筑一体化产品，15年的发电量就能把厂房的建设成本赚回来。”刘爱军说，这些建材既符合光伏产品测试认证，也通过了防火、冲击等多项建材质量测试。目前，隆基绿能已具备1吉瓦以上的建筑光伏一体化产品量产能力，其中嘉兴基地是产品的主要生产工厂之一。
“光伏组件与建筑有机结合，可大大降低建筑能耗，对于节能减排、保护自然环境具备极其重大意义。”上海交通大学太阳能研究所所长沈文忠说，以隆基绿能嘉兴基地“零碳建筑”等为标杆，在未来城镇化发展的重点区域，尽快开展不同气候区、不同建筑类型的超低能耗建筑规模化推广示范工作，有助于降低能源消耗。
当前，隆基绿能嘉兴基地坚持“用好每一寸阳光”，探索用清洁能源制造清洁能源，通过创新应用模式，推动能源系统可持续发展，实现绿色升级，为应对全球气候平均状态随时间的变化和我国“双碳”目标实现作出积极贡献。
