随着新能源汽车和储能市场需求大规模启动，动力电池生产正在向追求极限效率、极限品质、极限成本的“极...
随着新能源汽车和储能市场需求大规模启动，动力电池生产正在向追求极限效率、极限品质、极限成本的“极限制造”加速迈进，行业对于锂电产品的高技术水准、低失误生产的要求越来越严苛。面对更高品质、更大规模的新能源市场需求，各大企业推动制造升级迫在眉睫。
近日，深受全球业界瞩目的第十五届深圳国际电池技术交流会/展览会（CIBF2023）落幕。在CIBF2023展会上，易鸿智能展出了三大系列产品，并提出了“机器视觉+AI能力平台+智能装备”解决方案，为行业向“智”造升级带来了新思路。
在极限制造背景下，动力电池企业主要面临生产的基本工艺、质量管控、生产效率、产能爬坡、生产管理、制造成本等方面的挑战。在CIBF2023展会现场，易鸿智能创始人王刚指出，运用智能化技术打开产线“智”识，是带动企业制造升维的关键。针对这一需求，易鸿智能开辟出了“三驾马车”战略，以“机器视觉”与“智能装备”领域的技术优势，结合“AI能力平台”赋能企业高效生产，为客户企业全面打通“智”造升级全链路。
在本次展会上，易鸿智能还带来了该战略的实际落地解决方案产品，展出蓝膜外观检测设备、激光模切卷绕一体机（4680大圆柱）、激光模切卷绕一体机（方形）三款核心设备，针对新能源机器深度扫描检测、4680圆柱形电池降本量产、方形电池卷绕工艺升级等行业热点问题提供了针对性的“智”造解决方案，为全行业提供了一条清晰可行的制造升级路径。
近几年，易鸿智能从锂电全工序机器视觉检测向智能装备领域进军，通过创新研发不断丰富产品矩阵，在“机器视觉”和“智能装备”两大细致划分领域各自占据先进制造技术高地，打造AI能力平台，用大数据反哺、优化制造，进一步凸显其更具独特性与差异化的智能装备优势，开辟出极具竞争力的“三驾马车”战略，截止至2022年12月已完成6000+套整线视觉检测系统的交付并实现项目落地，共检测11亿+个电芯，600万+辆新能源汽车。
易鸿智能作为国内拥有全工序视觉检验测试能力且具备实际应用案例的有突出贡献的公司，基于其自主研发的深度卷积神经网络算法、高速自动拼接技术、高效稳定的全伺服传动控制管理系统以及高度集成的光机电一体化闭环控制管理系统等核心优势，敏锐洞察并结合行业新周期瞬息万变的市场需求，不断升维全工序视觉检验测试能力，在新能源机器视觉检验测试领域不断攻关，并率先拿出成果。
针对当前极限制造背景下，电池公司制作越发严苛的检测精度、检测速度、图像传输、缺陷分析等要求，以及持续升级的制造工艺革新、缺陷检验测试等新需求，易鸿智能积极寻求新的技术路线与工艺，以“三驾马车”核心战略为底层逻辑，基于全工序检测覆盖能力等机器视觉核心技术优势，创新引入3D视觉，借助机器视觉底层算法打开机器“智”识，助力企业进一步实现智能化生产管理，在新能源机器视觉领域率先打造行业标杆，实现势能跃升。
此次亮相CIBF2023，易鸿智能展出的“蓝膜外观检测设备”就是该领域的实际解决方案产品之一，也是行业内首台验证成功的装备。该设备为单机全自动检测设备，采用 2D 相机和3D 相机对电芯的两个大面、两个侧边窄面、底面、极柱顶面共6面进行缺陷检验测试和尺寸测量，对接上下游物流线自动完成上下料，突破性实现电芯六面外观瑕疵检测、NG坏品自动分选功能，同时将相关生产信息、图片本地存储同时上传MES系统，实现管控整线制程优率，输出产品的一致性与安全性，助力企业打开机器视觉瑕疵检测之“眼”，进一步向高精度、高效率、高品质的“智”造升级。
作为全球领先的机器视觉与智能装备、AI解决方案核心供应商，同时也是我国首批锂电行业机器视觉整线“出海”企业之一，易鸿智能凭借核心技术优势与极具竞争力的“三驾马车”战略，成功合作特斯拉、宁德时代、正力能源、海辰储能、捷威动力等知名锂电头部品牌，拥有众多实际应用案例，荣获高新技术企业、广东省专精特新企业、广东省创新型企业等荣誉认可。
在“碳中和”蓝图及全球动力电池扩产新周期下，接下来，电池产业竞逐将聚焦于生产效率、产品的质量、智造工艺等维度的对抗。探索新能源产业链制造效率升级，将成为智能装备企业的重要命题。易鸿智能以“机器视觉+AI能力平台+智能装备”市场打法与丰富的产品矩阵，不断汲取新动能，适应新周期发展变化，在推动自身产品跃迁式升级的同时，全面助力客户企业向“智”造转型以及新能源电池技术的突破创新，高筑的公司竞争壁垒，将为其带来更广阔的发展空间。
